LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化天然的气（LNG）是重要性的洁净资源，高新产业化链发生非常可观的资源优化网络个人空间。别的地方，LNG干劲操作系统会会产生大量的中高温天气废热；另别的地方，LNG热解的过程 宣泄出巨量及高品质保证冷能。将以上最初被浪費的废热与冷能合理回报运用，而对于增加LNG高新产业化链的能耗等级、变低运作费用和缩减的环境危害都有合理价值观。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相比较传统型水蒸气配置，ORC用到低溶点有机的工质（如环戊烷、R245fa等）最为配置工质，兼具平台构造对比简洁、启用可靠、人身安全高甚至适用于供暖系统平均温度使用范围广等优势。
通过各不相同的工质选择和操作程序标准配置整合，ORC操作程序可体现10%-15%的废热量能耗还原成率。ORC操作程序是否可以高效化固定电脑运行，里面的的热交流装置效能相当重要的。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），成分紧凑型轿车、换热性能方面市场大的且耐压业务能力强，能作为ORC装置的蒸发掉器、回热器和气液分离器器。
在某LNG集装箱船工作中，沈氏节能信息展示 的PFHE发动机预热器成就应用于240℃/40 Bar工程环境，高质量处理功效达12,000 kW的环戊烷工质化掉期间。
二、LNG冷能高效利用
沈氏自动化打印电路原理水平式传热器（PCHE）和板壳式传热器这几类优质率传热器，会加以考虑LNG及乙烷等高温流体动力冷能在不同的较为复杂APP画面下对传热机 优质率、紧身、可靠性的技术水平规定。
沈氏节能开发板壳式板换器综合了板试板换器提高效率与管壳式板换器耐髙压、耐宽温域的竞争优势，都有着优良的承受压力性能和大访问量气固两相流处置性能，并出具三种废金属质量使用以满足需要耐金属腐蚀、耐温超高压等苛求工作状况所需，可用作于里面大访问量、中髙压的施工工艺冷能回收利用场面。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
